塑(sù)料模具成(chéng)功與否的前提條件,主要是合理的(de)模具設計。塑膠模具的設計相對而言非常重要,同種(zhǒng)結構(gòu)可以有多種方式出模。塑料模具的結構與加工成本,主要是由出模方式所(suǒ)決定。不僅如此,它還決定了
產品(pǐn)分型線,塑料模具的使用壽命。更(gèng)為重要的一點,不同(tóng)的觸(chù)摸方式及分型(xíng),將決定產品的外觀。因(yīn)而在對(duì)塑料模具設計的時候,就應當要對基本要點有所了解。
開模的方向,確定相應地方向之後,接下(xià)來即可選擇適(shì)當的分型線,避免開模方向,存在倒扣的情況。進而可以對外(wài)觀及性能進行改善,當然確定開模方向後,產品的卡扣、凸起等結構(gòu),應設計成
與開模方向一致,避免(miǎn)減(jiǎn)少(shǎo)拚(pīn)縫線,有助(zhù)於延長模具(jù)的使用壽命。通常情況下,如果壁厚不均勻的話,就會引起氣(qì)孔與熔接痕,不僅如此(cǐ),還會引起塑膠產品表麵縮(suō)水。
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