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13632801995 趙先（xiān）生（shēng）
下麵向大（dà）家介紹介塑膠模具注塑加（jiā）工中產品（pǐn）開裂的原因。
1. 注塑加工方麵
（1） 加工壓力大、速度快、衝料多、注塑保壓時間長都會使內應力（lì）過（guò）大而開裂。
（2） 適當提高模（mó）具溫度，讓零件容易脫模，適當降低材料溫（wēn）度避免分解。
（3） 防止因焊接痕跡和塑料降解（jiě）降低機械（xiè）強度導致開裂。
（4） 正確使用脫模劑，注意定期清除附著在模具（jù）表麵物質。
2. 塑膠模具方麵
（1） 頂出要平衡，這（zhè）樣才能避免因外（wài）力（lì）引（yǐn）起殘（cán）餘（yú）應（yīng）力集中而產生裂紋。
（2） 製件結（jié）構不宜過薄。過渡部分要盡量采用圓弧過渡（dù），防止尖角和倒角引起（qǐ）應（yīng）力集中。
（3） 盡（jìn）量減少金屬鑲件的（de）使用，避免因鑲（xiāng）件和零（líng）件不同收縮率引起內應力的增加。
（4） 深底製件（jiàn）要設置合適的（de）脫模進氣口，避免真空負壓形成。
（5） 主流道襯套與噴嘴（zuǐ）接頭要防（fáng）止冷（lěng）硬材（cái）料拖拽，使零件粘在固定模上（shàng）。
3. 材料方麵
（1） 再生料含量高，導致零件（jiàn）強度低（dī）。
（2） 濕度過高導致部分塑料與水蒸氣發生化學反應，降低強度（dù），導致頂出開裂。
（3） 材料本身不適（shì）合加工環境或質量不夠好，被汙染（rǎn）會導致裂紋。
