從塑料模具注塑加工產品的收縮過程可以看出,它(tā)由(yóu)凝固之前的收縮、冷(lěng)卻後的收縮和脫模之(zhī)後的自由式收縮三部分組成。根據這三個不同的原則,下麵為大家全麵分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條件。
1. 凝固之前的收縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上(shàng)取決於熔(róng)體本身的補償能(néng)力。當然,在材料進入模具時,模具內部(bù)的溫度會自然升高,熔體本身的溫度會急劇下降。此時,熔體的密(mì)度、粘度和精度是不斷提高的,對於補償能力通常取決於壓(yā)力的大小。如(rú)果此時保壓壓力過高,時間(jiān)過長,則收縮率會降低(dī)。
2. 冷卻後的收(shōu)縮以及脫模後的自(zì)由式收縮。通常澆口凝固直到脫模的整個過(guò)程都是冷卻階段,在這一階段已進入模腔,在PP產品的密(mì)度中不會改變,它也可能與冷卻時間有關,所以收縮速率很小,模具的溫(wēn)度越高,冷(lěng)卻速度就會(huì)越(yuè)慢;而脫模後的自由收縮,關鍵是壓力(lì)越大,產品的(de)收縮越小。
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