模具技術水平高低,最終表現在模具製造周期、模具使用壽命(mìng)、模具精度(dù)與(yǔ)剛度、模(mó)具製造成本、模(mó)具標準化程(chéng)度等多個方麵。這些都是塑膠模具(jù)加(jiā)工廠家評(píng)估模具經(jīng)濟技術指標依據。
1、模具製造周期
模具製造周期反映(yìng)了模具企業的生產(chǎn)技術水平(píng)和組織管理水(shuǐ)平。在製造模(mó)具時(shí),應設法縮短模具製造周期。目前,為了縮短模具製造周期,采用了計算機輔助設計模具的(de)方法及數(shù)控機床加工技(jì)術。利(lì)用些種方法對各類模具進行設計與製(zhì)造,可使模具製造周期縮短(duǎn)60%以上。
2、模具使用壽命
提供模具使用壽命是一項綜合性的技術問題。目前,除了努力研究和正確選用模(mó)具使用的鋼材來提高模具使用壽命(mìng)外,還應用在模具結構設計、製造工藝方法、調試設備、熱處(chù)理工藝、模(mó)具使用時的潤滑條件、冷卻方式(shì)及(jí)應用設備的精度和維護保養、坯料狀況等各方麵加以改進和提高。
3、模具的精(jīng)度(dù)與剛度
模具精度可分為塑膠模具加工零件所需的精度(即成形凹模(mó)與凸模(mó)、型腔等的精度)和發揮模具整體效能所需的精度,如麵的(de)平行度、垂直度、定位及導向配(pèi)合等精度(dù)。如加工精度受到加工方法、加工設備自身(shēn)精度的限製。通常所講的模具精度主要指成形(xíng)的凹模、凸模及腔型尺寸精度。它包含(hán)靜(jìng)態和動態兩方麵的精度。
對(duì)於高速(sù)衝壓(yā)模、大型件衝壓成形模、精密塑料模,不僅要(yào)求其(qí)精度高,而且能在高負荷工作狀態下具有足夠(gòu)的剛性,無變形。
4、模具製造成本
在達到各項技術指標下,模(mó)具製造成本越低,表明模具技術水(shuǐ)平場越高。這(zhè)就要求在製造(zào)模具時,除了合理地選擇模具材料外,還要力求降(jiàng)低加工工時及節約各項開支費用。
5、模具標準化程(chéng)度
模具標準化是專業化生產的(de)重要措施(shī),也是係統解決提高勞動生產率、提高產品質量和改善過去管理的(de)重要措施。隻有不斷(duàn)擴大模具標(biāo)準化應用範圍,組織專業化(huà)生產,才能充分滿足用戶需求,使模具像商品一樣在市場上自由選購和銷售(shòu)。
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