注塑模主要由(yóu)澆注係統(tǒng)、溫度調節係統、成型件和結構件組成。澆注係統(tǒng)和成型件是直接接觸塑料件和製(zhì)品作為塑料而變化的,是模(mó)具中最複雜(zá)、變化最大(dà)的部分,對模具加工(gōng)的(de)平穩性和高(gāo)精度(dù)。澆注係統是指(zhǐ)塑料(liào)從噴嘴進入空腔的流道,包括主流道、冷(lěng)料、導(dǎo)流通道和澆口。成型件是指構成產品形狀的各種零件,注塑模具(jù)包括動模、模具和(hé)模腔、芯、模杆和排氣口。
注塑模具材料的選用是保證模具(jù)加(jiā)工質量(liàng)的前提,因此要特別注意材料的物理和化學性質和處理選擇,使(shǐ)我(wǒ)們(men)能夠設計(jì)出合理的模具;產品設計(jì)、注塑模具製造廠模具設計是產品設計包括產品的形狀(zhuàng)、尺寸、表麵成功的關鍵,支持草(cǎo)案的強度,加固結構孔、螺紋、圓角設計以保(bǎo)證壁厚均勻,和模具設計要考慮的因素,包括材料的性能、結構、應用、注塑機的類型(xíng)和工作能力,深圳(zhèn)模具(jù)廠家(jiā)認為這是因為注射莫設計(jì)的基礎注塑成型過程中模具是注塑模具製造成功的保證(zhèng),應高度重視需要考慮到筒體、噴嘴(zuǐ)和模具溫度、注塑壓力、注射過程中壓力保持的大小和時間以及冷卻時間(jiān)等。
上一篇(piān) 製造塑(sù)膠模具時應(yīng)該注意哪些問題?
下一篇(piān) 塑(sù)膠件(jiàn)縮水的原因及改善的(de)方法是什麽?